高壓清洗機噴嘴直徑、膠管內(nèi)徑與射流打擊力的關(guān)系
高壓水射流在形成的過程中，由于各種因素會對水射流初始參數(shù)造成影響。因此，高壓水射流在形成過程中的壓力損失研究就成為了業(yè)內(nèi)非常重要的一門課題。例如在高壓清洗機的壓力和流量以及高壓膠管長度一定的情況下，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴嘴直徑與膠管內(nèi)徑可以提高射流的打擊力。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴直徑計算—類比法
高壓清洗機噴嘴直徑計算方法主要有四種，其分別是估算法、圖表法、實驗法和類比法。類比法也稱比較法，說白了就是參考樣機然后按比例估算出需要設(shè)計的噴嘴截面尺寸。[查看詳情]
如何解決高壓清洗機作業(yè)時的噪音問題
目前，國外解決這一問題的方法主要有兩種，一種是將吸音材料裝在高壓清洗機噴槍上，從而達(dá)到減小噪音的目的(如下圖)；另一種方法則是在高壓清洗機噴槍上安裝一種帶側(cè)向孔射流導(dǎo)管的專用降噪裝置。以下主要介紹這種裝置。[查看詳情]
DPT系列干冰清洗機性能及特點介紹
DPT系列干冰清洗機采用歐洲專利技術(shù)設(shè)計制造，正常使用時，除因拖拽磨損管路外，其他沒有易損件。噴頭采用PTFE材料，即聚四氟乙烯，該材料具有耐熱性、滑動性、抗?jié)裥�、耐磨損性、耐腐蝕性、絕緣性、耐高低溫性、自潤滑性、表面不粘性、不燃性等特點，所以噴頭不會磨損；[查看詳情]
高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時噴嘴形式的確定
使用高壓清洗機清洗油脂化工廠蒸發(fā)器時，普通噴嘴無法破碎狹隘管內(nèi)壁堅硬的垢層，并且蒸發(fā)器如常時間不進行清洗，堵死的管勢必很多、垢層又厚，因此必須采用特種組合噴頭。[查看詳情]
高壓清洗機作業(yè)時的噪音特點
高壓水噴射噪音是由噴嘴中噴出的高速射流與周圍空氣摩擦產(chǎn)生的。根據(jù)射流特性我們可以知道，在空氣中的自由射流會產(chǎn)生強烈的吸卷現(xiàn)象。高壓清洗機作業(yè)時產(chǎn)生的噪音分貝值是會隨著噴嘴直徑和工作壓力的不同而產(chǎn)生非常大的變化。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴參數(shù)計算—實驗法
高壓清洗機柱塞泵的型式一旦選定后，其流量是一定的，若噴嘴小，則壓力高。但隨著壓力的提高，則對噴嘴、管件的性能要求也相應(yīng)提高，密封件質(zhì)量要求也隨之提高，當(dāng)然成本也會提高。另外，隨著清洗機工作壓力的提高，射流到工作表面也有可能產(chǎn)生反彈，從而對高壓噴射清洗工作產(chǎn)生干擾，甚至使射流霧化，以至于降低清洗效果。相反，若噴嘴口徑大，則壓力低，從而達(dá)不到良好的清洗效果。[查看詳情]
工業(yè)垃圾清理好幫手—IV055工業(yè)吸塵器
在冶金、鑄造、鍛造和各種機械加工過程中，散狀物料的裝卸以及對廢渣、廢砂、污泥等工業(yè)垃圾的清除一直是生產(chǎn)中的難點之一。我公司推薦采用IV055工業(yè)吸塵器來解決工業(yè)垃圾的清理問題。 [查看詳情]
DP 400/45EM油脂化工廠蒸發(fā)器清洗機在清洗作業(yè)中的注意事項
將清洗機工作壓力調(diào)至400 bar(流量45 L/min)，用一外徑小于蒸發(fā)器鋼管內(nèi)徑的剛性管(一般控制單邊間隙在2 mm左右)，連接于高壓軟管上，另一端連接相應(yīng)的固定噴頭，由人工遞進管道內(nèi)進行清洗，腳踏閥則用來控制高壓水的開啟關(guān)閉。[查看詳情]
高效蒸發(fā)器清洗工藝—高壓水射流清洗工藝
清洗試驗采用了多種壓力級別，最小壓力為200 bar，最高壓力為400 bar。當(dāng)壓力為200 bar時，僅有少量垢質(zhì)剝落；壓力達(dá)到300 bar時，垢質(zhì)開始小面積剝落；當(dāng)壓力達(dá)到400 bar時，垢質(zhì)開始大面積剝落，除垢效果非常理想，鋼管內(nèi)壁清洗得干干凈凈。試驗后，經(jīng)過檢測，管子外徑無膨脹，內(nèi)徑無損傷。[查看詳情]
高壓清洗機噪音的產(chǎn)生機理及影響因素介紹
當(dāng)泵壓力比較高時，則泵中閥芯閥座間的撞擊和設(shè)備的振動是主要噪音源。其頻率范圍約為10～16 kHz，其中一階主頻約為40～50 Hz，其分貝值盡管因廠家不同而有差異，但都隨壓力的升高幾乎直線上升。對于75～90 kW 的高壓泵，當(dāng)壓力為600 bar 時，噪音分貝值約為75～85 dB，當(dāng)壓力為800 bar 時，則上升至80～90 dB，甚至達(dá)到95 dB。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴截面積計算—圖表法
一般在高壓清洗機設(shè)計中，首先根據(jù)類比或試驗方法確定壓力和流量。然后便可按照本文介紹的圖表法對高壓清洗機噴嘴參數(shù)進行計算選擇。之前我們介紹了《高壓清洗機噴嘴參數(shù)選擇方法—估算法》，圖表法只是繪成圖表的形式，可更加方便的查詢相關(guān)數(shù)據(jù)。[查看詳情]
油脂化工廠蒸發(fā)器清洗設(shè)備—DP 400/45EM高壓清洗機
高壓清洗機在運行過程中就存在著噪音問題，工作人員如果長期在高噪音環(huán)境下作業(yè)，會使人精力分散、聽力下降、性情煩躁，并且會隨之產(chǎn)生頭痛、耳鳴、記憶衰退、心情憂郁等癥狀，甚至導(dǎo)致人體內(nèi)分泌失調(diào)。因此，如何降低高壓清洗機的噪音便成了中外專家共同關(guān)注的重要課題。[查看詳情]
目前我國高壓清洗機的降噪現(xiàn)狀
DPT系列干冰清洗機的構(gòu)成及用途介紹
DPT系列干冰清洗機主要由清洗機主機、液態(tài)二氧化碳低溫儲罐、壓縮空氣和電源共四部分組成，與傳統(tǒng)干冰清洗機不同的是，該設(shè)備不需要制冰機制冰，也不需要保溫箱對干冰保溫，而是連接好管路，直接開機就可以實現(xiàn)干冰清洗。比傳統(tǒng)干冰清洗機減少了很多工序，節(jié)省了大量人力和時間，直接導(dǎo)致清洗成本大幅度降低。[查看詳情]
DJS 1400/72EM超高壓清洗機在汽車涂裝行業(yè)的其他應(yīng)用
DJS 1400/72EM超高壓清洗機可徹底清理管壁上的磷化結(jié)垢，去除結(jié)晶核，可提高車身的磷化質(zhì)量，增加設(shè)備的運行可靠性，延長設(shè)備的運行周期。因此，利用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理磷化管線的優(yōu)點顯而易見。另外，DJS 1400/72EM超高壓清洗機不光可以清理磷化結(jié)垢，還可以在汽車涂裝行業(yè)很多方面應(yīng)用起來，真可謂一舉多得。[查看詳情]
高壓清洗機噴嘴參數(shù)選擇方法—估算法
噴嘴的性能將直接影響射流水力性能和工件的清洗質(zhì)量，所以在設(shè)計制造高壓清洗機中，正確、合理地選擇噴嘴的類型及確定噴嘴的結(jié)構(gòu)參數(shù)，是一個極其關(guān)鍵的問題。一般在高壓清洗機設(shè)計中，首先根據(jù)類比或試驗方法確定系統(tǒng)的壓力和流量，隨后便可按照估算法對清洗機噴嘴參數(shù)進行計算。[查看詳情]
新型高壓水射流技術(shù)—高壓脈沖水射流
高壓水射流是經(jīng)高壓泵將動力源的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能，具有高強度壓力的水通過高壓噴嘴的小孔，再將壓力能轉(zhuǎn)換為動能，從而形成的高速水射流。而脈沖射流是將常規(guī)的連續(xù)射流改變成打擊力陣發(fā)的斷續(xù)射流，因而極大地提高了作業(yè)效率，以高壓工況達(dá)到超高壓工況的作業(yè)目標(biāo)，極大地降低了機組功率。[查看詳情]
超高壓水射流爬壁除銹成套設(shè)備組成介紹
我公司研發(fā)的超高壓水射流爬壁除銹成套設(shè)備，具體組成包括DJS 2800/43DT 超高壓清洗機、爬壁機器人以及真空抽排系統(tǒng)，該超高壓水射流爬壁除銹成套設(shè)備具有用水除銹不返銹，質(zhì)量可達(dá)到“白金”(Sa2.5)程度。[查看詳情]
超高壓水射流清洗汽車涂裝線磷化管線的應(yīng)用效果
采用超高壓水射流清洗磷化管線，不僅能徹底清洗管壁上磷化結(jié)垢物，同時還提高了車身的磷化質(zhì)量，并且增加了設(shè)備運行的可靠性。那么，超高壓水射流清洗技術(shù)是否有這么神奇呢？本文我們主要介紹超高壓水射流清洗汽車涂裝線磷化管線的應(yīng)用效果。[查看詳情]
管束管程成套清洗設(shè)備—超高壓水射流多噴頭進給清洗器
超高壓水射流多噴頭進給清洗器的工作原理是氣動馬達(dá)驅(qū)動一對齒輪強制旋轉(zhuǎn)、進給超高壓硬管，轉(zhuǎn)換開關(guān)則為回收該設(shè)備人工手持在線作業(yè)，專用于拆下的換熱器清洗。[查看詳情]
KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機詳細(xì)介紹
使用KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機清洗船上附著的海洋生物和鐵銹，在提高勞動效率、改善勞動條件、縮短塢修期方面都取得了顯著效益。KA-5000 T(EXL)船用高壓清洗機的清洗原理是通過高壓柱塞泵將水和清洗液混合的液體加壓送至噴嘴，在出口處形成高壓水射流，利用高壓水射流噴射工件表面，形成沖擊、沖蝕、疲勞和氣蝕等多種作用，用以清除機械零部件表面上的油脂、污垢、舊漆、薄銹等，使之達(dá)到所要求的清潔度。[查看詳情]
DJS 1400/72EM超高壓清洗機清理汽車涂裝線磷化管路的注意事項
汽車涂裝線磷化渣問題業(yè)內(nèi)一直尚未完全解決的一個難題，目前業(yè)內(nèi)采用的清理方法主要有人工清理以及化學(xué)清洗。但這兩種方法均有很大的缺點。例如人工清理充其量只能疏通，根本達(dá)不到預(yù)期的效果；而采用化學(xué)方法則需要幾十噸化學(xué)藥劑才能維持對系統(tǒng)的循環(huán)浸泡，投資高不說，并且對環(huán)境污染很大。[查看詳情]
礦車清洗、清渣專用清洗設(shè)備—DI 350/23EM礦車清洗機
煤礦礦車運輸在運輸系統(tǒng)中占著很大的比重。由于煤炭在采集運輸過程中含有大量的水分，掘進矸石中含有泥灰?guī)r等，所以在運輸煤礦時，礦車底部就會粘連大量的粘結(jié)物，從而影響運輸效率。對這種有一定粘結(jié)力的非固結(jié)性結(jié)底物，使用高壓水射流沖洗的應(yīng)用效果較好。高壓水射流是一種最新型的清洗工藝，在礦車清底應(yīng)用中效果很好，并且設(shè)備工藝簡單。以下我們主要介紹DI 350/23EM礦車清洗機(高壓清洗機)。[查看詳情]
超高壓清洗機清理汽車涂裝線磷化管路清洗方案說明
在使用DJS 1400/72EM超高壓清洗機清洗大口徑磷化管路時，因超高壓水射流束經(jīng)噴嘴噴射后，其釋放的能量衰減很快，造成有效打擊距離減小，一般小于200mm。因此，對于內(nèi)徑Φ100mm以上的管道，為縮短噴嘴和污垢之間的距離，加大打擊力，需選用外徑尺寸大的噴頭，通過剛性直桿與手持高壓噴槍連接。[查看詳情]
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高壓清洗機噴嘴直徑、膠管內(nèi)徑與射流打擊力的關(guān)系